تجزیه و تحلیل مشکلات رایج در فرآیند ساخت اتصال لاستیکی


1.jpg

پدیده انقباض: 

1. دمای ولکانیزاسیون خیلی زیاد است. 

2. مواد لاستیکی بیش از حد. 

3. سرعت ولکانیزاسیون خیلی سریع است. 

4. تغار سرریز باز نیست.

5. مشکلات قالب کمبود مواد.

2.jpg

علت: 

1. هوای بین قالب و لاستیک قابل تخلیه نیست. 

2. وزن کردن کافی نیست. 

3. فشار ناکافی. 

4. سیالیت لاستیک خیلی بد است. 

5. دمای قالب خیلی زیاد است و مواد می سوزد. 

6. مواد زود سوخته شد (مواد مرده). 

7. مواد به اندازه کافی ضخیم نیست و جریان کافی نیست.


راه حل: 

1. شیار اگزوز را باز کنید. 

2. اگزوزهای متعدد. 

3. فشار را افزایش دهید 

4. فرمول را تغییر دهید و سیالیت لاستیک را افزایش دهید. 

5. دستور غذا را تغییر دهید تا زمان سوختن طولانی شود 

6. ضخامت مواد را افزایش دهید.


3.jpg


اسپری، سفید کننده

دلایل: 

1. ولکانیزه ناکافی. 

2. مقدار بیش از حد عامل ترکیب، بیش از حلالیت لاستیک.

راه حل: 

1. هنگام طولانی کردن گوگرد یا مصرف ولکانیزاسیون ثانویه 

2. فرمول را تنظیم کنید تا مقدار ماده ترکیب کننده با حلالیت کم را کاهش دهید

 

حباب، منفذ

دلایل: 

1. ولکانیزه ناکافی. 

2. فشار ناکافی. 

3. در قالب یا ترکیب لاستیکی ناخالصی یا روغن وجود دارد. 

4. دمای پخت بیش از حد بالا است. 

5. عامل ولکانیزاسیون کمتر و سرعت پخت کند.

راه حل: 

1. تحت فشار قرار دهید 

2. طولانی شدن زمان گوگرد 

3. دستور غذا را برای سرعت بخشیدن به درمان تنظیم کنید. 

4. اگزوز بیشتر. 

5. دمای قالب نمی تواند خیلی بالا باشد. 

6. مقدار عامل ولکانیزه را افزایش دهید.


ترک خوردن 

علل: 

1. سرعت ولکانیزاسیون خیلی سریع است و جریان چسب ناکافی است. 

2. لکه های کثیف یا چسب. 

3. مقدار زیاد رها کننده یا عامل رهاسازی 

4. ضخامت مواد لاستیکی کافی نیست.

راه حل: 

1. دمای قالب را کاهش دهید، سرعت پخت را کاهش دهید. 

2. ترکیب را نگه دارید. تمیز کردن قالب. 

3. از عامل رهاسازی کمتر یا عامل رهاسازی استفاده کنید. 

4. مواد لاستیکی به اندازه کافی ضخیم است.


4.jpg

ترک خوردگی محصول

علل: 

1. دمای قالب خیلی زیاد است یا گوگرد خیلی طولانی است. 

2. مقدار بیش از حد عامل پخت. 

3. روش قالب گیری اشتباه است.

راه حل: 

1. دمای قالب را کاهش دهید. 

2. هنگام کوتاه کردن گوگرد. 

3. مقدار عامل پخت را کاهش دهید. 

4. عامل رهاسازی اسپری. 

5. روش صحیح رهاسازی قالب را انتخاب کنید.


سختی فرایند

دلایل: 

1. استحکام پارگی محصول خیلی خوب است (مانند چسب کششی بالا). این نوع پردازش دشوار نشان می دهد که فلاش نمی تواند پاره شود. 2. محصول ضعیف است. با لبه شکننده مشخص می شود و محصول را پاره می کند.

راه حل: 

1. اگر نمی توان آن را پاره کرد، باید فرمول را تنظیم کنید و برای کاهش انقباض آن را با ماده ترکیب کننده بیشتری پر کنید. 

2. اگر پاره شد دمای قالب را کم کنید و گوگرد را کوتاه کنید. 

3. مقدار عامل ولکانیزه را کاهش دهید. 

4. فرمول را برای افزایش استحکام لاستیک تنظیم کنید.

5.jpg

Chat with us