jdz 벨로우즈 보정기
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jdz 벨로우즈 보정기

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크기 범위: 1 1/4\"-40\"/DN32-DN1000

압력: 0.25MPA/0.6MPA/1.0MPA/1.6MPA/2.5MPA

지불: T/T, D/P 또는 L/C

리드 타임: 5-30일

Description

소개:

주름형 보정기는 확장 조인트 또는 확장 조인트라고도합니다. 벨로우즈(탄성 요소의 일종)와 엔드 파이프, 브래킷, 플랜지, 파이프 등의 부속품으로 구성됩니다. 주로 다양한 파이프 라인에 사용되며 파이프 라인의 열 변위, 기계적 변형을 보상하고 다양한 기계적 진동을 흡수하여 파이프 라인 변형 응력을 줄이고 파이프 라인의 수명을 향상시키는 역할을합니다. 파형 보상기의 연결 모드는 플랜지 연결과 용접으로 구분됩니다.


작동 원리:

Corrugated Compensator는 Corrugated Compensator의 탄성요소의 효과적인 신축을 이용하여 열팽창과 수축으로 인한 배관, 도관 또는 용기의 치수변화를 흡수하는 보상장치로 보상요소에 속한다. 축 방향, 측면 및 각도 변위를 흡수할 수 있습니다.


특징:

1. 벨로우즈의 정상적인 작동을 보장하는 높은 탄성 한계, 인장 강도 및 피로 강도.

2. 가소성이 좋고, 후속 처리 공정(냉간 가공 경화, 열처리 등)을 통해 충분한 경도 및 강도를 얻습니다.

3. 다양한 환경에서 벨로우즈 보정기의 작업 요구 사항을 충족하는 우수한 내식성.


감지하다:

파형 보상기의 유형에 따라 보상 방법이 다르기 때문에 주로 축 방향, 측면, 각도 및 결합 보상 방법이 있습니다. 동시에 다중 변위를 갖는 파형 보상기의 경우, 전체 등가 축 변위를 얻기 위해 다양한 변위를 합성해야 하며, 검출은 총 등가 축 변위에 대해 수행됩니다. 즉, 파형 보상기의 공칭 변위 감지는 전체 등가 축 변위 감지입니다.

범용 벨로우즈의 공칭 변위는 실제로 공칭 변위 및 변형이 주어진 벨로우즈의 용량입니다. 벨로우즈로 만든 신축이음(보상) 및 보상기의 경우 일반적으로 보상량이라고 하며, 이는 벨로우즈가 시스템의 변위를 흡수하는 능력을 반영하고 특정 조건에서 제품의 최대 보상 능력을 나타냅니다. 벨로우즈가 정상적으로 작동할 때 시스템의 변위를 흡수하고 변위 변형을 생성해야 하며 동시에 일정한 수의 정상적인 안전한 작업 변위 주기를 보장해야 합니다. 따라서 벨로우즈의 설계에서는 각 파동이 견딜 수 있는 변위에 따라 일정한 수의 주름이 설계됩니다. 각 파동이 변위 하중을 균등하게 지지하고 국부적 과부하가 없을 때 벨로우즈는 정상적으로 작동할 수 있습니다. 설계가 합리적일 때 특정 설계 작업 변위 주기 수명을 보장할 수 있습니다.


적용 범위:

골판지 보상기는 일종의 보상 요소입니다. 작업체의 벨로우즈의 효과적인 팽창 및 수축은 파이프라인, 도관, 컨테이너 등의 열팽창 및 수축으로 인한 치수 변화를 흡수하거나 파이프라인, 도관 및 컨테이너의 축방향, 측면 및 각도 변위를 보상할 수 있습니다. . 또한 소음과 진동을 줄이는 데에도 사용할 수 있습니다. 현대 공학에서 널리 사용됩니다.


설치 및 사용:

1. 보정기의 형식, 사양 및 배관 구성은 설치 전에 확인해야 하며 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.

2. 내부 슬리브가 있는 보정기의 경우 내부 슬리브의 방향이 매체 흐름 방향과 일치하도록 주의해야 합니다. 힌지형 보상기의 힌지 회전면은 변위 회전면과 일치해야 합니다.

3. 보정기는 "냉각"되어야 하며 사전 변형에 사용되는 보조 구성 요소는 파이프라인을 설치한 후 제거해야 합니다.

4. 파형 보상기를 변형하여 파이프라인의 설치 공차를 조정하는 방법을 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있으므로 보상기의 정상적인 기능에 영향을 미치지 않고 서비스 수명을 줄이고 배관 시스템, 장비의 부하를 증가시킵니다. , 지원 구성 요소.

5. 설치 과정에서 용접 슬래그가 웨이브 쉘 표면에 튀는 것을 허용하지 않으며 웨이브 쉘이 다른 기계에 의해 손상되는 것을 허용하지 않습니다.

6. 배관 시스템이 설치된 후 주름형 보정기의 설치 및 운송에 사용되는 노란색 보조 위치 지정 구성 요소 및 패스너는 가능한 한 빨리 제거해야하며 제한 장치는 설계 요구 사항에 따라 지정된 위치로 조정되어야합니다. 배관 시스템이 충분한 보상 기능을 갖도록 합니다.

7. 보정기의 모든 가동 부품은 외부 부품에 끼이거나 가동 범위를 제한하지 않아야 하며 각 가동 부품의 정상적인 움직임이 보장되어야 합니다.

8. 수압 시험 중 배관 끝단의 2차 고정 배관 프레임은 배관이 움직이거나 회전하는 것을 방지하기 위해 보정기가 있는 배관을 보강해야 합니다. 가스 매체 및 연결 파이프에 사용되는 보정 장치의 경우 물을 채울 때 임시 지지대를 추가해야 하는지 여부에 주의하십시오. 수압 시험 세척액의 96 염화물 이온 함량은 25PPM을 초과하지 않습니다.

9. 수압 시험이 끝난 후, 웨이브 쉘에 축적된 물은 가능한 한 빨리 배수되어야 하며 웨이브 쉘의 내부 표면은 빨리 건조되어야 합니다.

10. 보상기 벨로우즈와 접촉하는 절연 재료는 염소를 포함하지 않아야 합니다.

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