ZG Valve ściśle współpracuje z instytucjami badawczymi wielu uniwersytetów w Chinach. Projekt ZG Valve jest uzupełniany przez zespół eksperymentalny uniwersytetu oraz zespół badawczo-rozwojowy ZG i ściśle przestrzega standardów projektowych, takich jak API / BS / DIN / JIS / SABS.

• W doborze surowców do odlewania/kucia zawory ZG ściśle dobierają materiały o standardowej zawartości. Tylko przy użyciu materiałów o standardowej zawartości, zawór może spełniać standardy projektowania ciśnienia, co jest szczególnie ważne w przypadku zaworów o dużych rozmiarach i wysokociśnieniowych.

• ZG przyjmuje zaawansowaną technologię odlewania, która może znacznie zmniejszyć możliwość powstawania pęcherzyków i zanieczyszczeń w procesie odlewania oraz znacznie poprawić stabilność jakości produktu zaworu.

• Zawór ZG wykorzystuje bardzo precyzyjną obróbkę, która nie tylko zapewnia lepszy wygląd, ale także ułatwia klientom uświadomienie sobie, że jest to zawór wysokiej jakości, gdy widzą go po raz pierwszy.

• Co ważniejsze, pozwala to na dokładniejsze dopasowanie różnych części zaworu ZG, co zapewnia lepsze uszczelnienie i dłuższą żywotność.

• W niektórych ogniwach przetwarzania, które wymagają technologii i doświadczenia, wykwalifikowani pracownicy ZG mają ponad 5-letnie doświadczenie w pracy, co pozwala również zaworom ZG z uszczelnieniem metalowym o dużej średnicy osiągnąć uszczelnienie na poziomie A i zerowy poziom przecieków.

• Zawory ZG wykorzystują wysokotemperaturową farbę w sprayu lub spray z żywicy epoksydowej, zwykle wewnątrz i na zewnątrz zaworu, aby zapobiec rdzewieniu.

• Warsztat natryskowy ZG wykorzystuje bardzo dobrą technologię i surowce, aby zapewnić równomierne natryskiwanie zaworu, jednolitą grubość farby, a grubość przekracza 250um.

• Warsztat natryskowy zaworu ZG osiągnął bardzo dobry efekt ochrony środowiska przy jednoczesnym zapewnieniu jakości produktu.

• Zawory ZG mogą zapewnić uszczelnienie EPDM z certyfikatem WRAS i natryskiwanie żywicą epoksydową zgodnie z wymaganiami klienta, które są odpowiednie dla zaworów przepuszczających wodę pitną.

• Przed opuszczeniem fabryki zawory ZG zapewniają, że każdy zawór przeszedł rygorystyczny test ciśnieniowy i kontrolę wyglądu oraz wysyłają klientom filmy i zdjęcia w celu potwierdzenia.

• Wielkogabarytowe zawory wysokociśnieniowe ZG są barwione lub poddawane badaniom rentgenowskim przed opuszczeniem fabryki, a wyniki kontroli są przesyłane do klientów w celu potwierdzenia.

• Przed opuszczeniem fabryki zawory ZG mogą dostarczać raporty materiałowe, raporty z kontroli stron trzecich itp. zgodnie z potrzebami klienta

• ZG Valve ma bogate doświadczenie we współpracy z uznanymi na całym świecie zewnętrznymi agencjami testowymi i może akceptować testy zewnętrzne przeprowadzane przez SGS/BV i inne agencje oraz wydawać raporty z testów w celu dalszego zagwarantowania jakości produktów klientów.

• Surowce odlewnicze ZG, a także dane z inspekcji fabryki zaworów, filmy i zdjęcia są przechowywane w aktach, aby zapewnić identyfikowalność produktu i stałą poprawę jakości

• Produkty ZG w ciągu 18 miesięcy od daty wysyłki lub 12 miesięcy po zainstalowaniu produktu (w zależności od tego, co nastąpi wcześniej), jeśli produkt ma problemy z jakością podczas normalnego użytkowania, zapewnimy klientom usługi zapewnienia jakości.

• Zapytania e-mailowe i telefoniczne będą udzielane podczas całego procesu rezerwacji, opuszczenia magazynu, powrotu do magazynu i przybycia do magazynu.

• Stwórz kompletną dokumentację posprzedażną dla każdego klienta, aby osiągnąć pełny cykl życia produktu, pełne zapewnienie akcesoriów, wsparcie techniczne i produktowe.

Zawory ZG zdobyły zaufanie dystrybutorów w wielu krajach i regionach dzięki doskonałej jakości, a wskaźnik ponownych zakupów klientów osiągnął ponad 80%. Zawory ZG są szeroko stosowane w

• System zaopatrzenia w wodę i odwodnienia

• System grzewczy

• Inżynieria środowiska

• System ochrony wody

• Odsolenie

• Fabryka jedzenia

• Nawadnianie pól uprawnych

• Zakłady Chemiczne

• System naftowy

• Przenoszenie hydrauliczne