stuur een onderzoek naar ons
Ontwerpkenmerken:
1. Wanneer de nokkenvlinderklep en de pijpleiding zijn geïnstalleerd, worden de flenzen aan beide zijden afzonderlijk met bouten geïnstalleerd, zodat het kleplichaam en het afdichtingsoppervlak van het kleplichaam niet door de bouten worden samengedrukt, wat gunstig is voor de afdichting leven.
2. De lug-vlinderklep kan eenvoudig in de afvoerpositie worden geïnstalleerd.
3. Als de vlinderklep is verbonden door een paar klemmen, zal de bout, wanneer de bout in de pijpleiding is geïnstalleerd, het hele vlinderkleplichaam tussen de twee flenzen samendrukken. De bout is relatief lang en de gegenereerde kruip is ook groot. De verbindingsmethode van de lug-vlinderklep, de bout is relatief kort, hoeft niet door het hele kleplichaam te gaan en is stabieler en betrouwbaarder.
Het verschil tussen lug vlinderklep en flens vlinderklep:
Voor vlinderkleppen van het flenstype zijn de boutgaten over het algemeen doorgaande gaten, die iets groter zijn dan bouten en worden vastgeklemd door flenzen; de boutgaten van lug-type vlinderkleppen komen overeen met de schroefdraad en zijn geïnstalleerd met tapbouten met volledige schroefdraad.
Installatie van lug vlinderklep
Om de lug-vlinderklep te installeren, moet één kant van de moer worden verwijderd, de bout wordt in het boutgat van de klep gedraaid en vervolgens wordt de moer vastgedraaid.
De lug vlinderklep heeft een doorgaand gat en een interne schroefdraad. Als het een doorgaand gat is, is de bout lang en dringt deze door; voor de binnendraad is de bout korter en wordt aan beide zijden van de klep gemonteerd.
Toepassingsgebied :
Bedrijfstemperatuur:
NBR: 0℃~+90℃
EPDM: - 20℃~+120℃
PTFE: -10℃~+150℃
Bedienen:
DN50-DN250: Hendel
DN300-1200: Wormwiel
Optionele bediening: hendel, wormwiel, pneumatisch, elektrisch gemotoriseerd
Toepassing: Chemische verwerking, Ontziltingsinstallaties, Drinkwater, Droogpoeder, Voeding en drank, Gasfabrieken, HAVC Mijnbouw, Papierindustrie, Zandverwerking, Zeewater, Suikerindustrie, Thermotechnische waterbehandeling, Afvalwater, Koelwatercirculatie, Perslucht
Technische specificatie :
Ontwerpnorm:
EN 593, MSS SP67, API 609, BS5155
Face-to-face dimensie:
ISO 5752, EN 558, MSS SP67, API 609, DIN3202
Einde Standaard:
ANSI B16.1 Klasse125LB & B16.5 Klasse150LB
AS 2129 Tabel D & E BS 10 Tabel D & E
DIN 2501 PN6, PN10 & PN16
EN 1092 PN6, PN10 & PN16
ISO 2531 PN6, PN10 & PN16
ISO 7005 PN6, PN10 & PN16
KS B 1511 / JIS B 2210 5K & 10K
MSS SP44 CL. 150LB AWWA C207
SABS 1123 Tafel 1000/3 & Tafel 1600/3
Bovenste flens: ISO5211
Testnorm: API 598, ISO 5208, EN 12266
LIJST VAN MATERIALEN
Materiële specificatie | |
Onderdeelnaam: | Materiaal |
Lichaam | Gietijzer, Nodulair gietijzer, WCB, SS304, SS316, Brons, Aluminiumlegering |
Stoel | EPDM, NBR, PTFE, VITON, Rubber |
Dsic | Nodulair gietijzer, CF8, CF8M, WCB, brons, aluminiumlegering |
Stang | 45#, 410, 420, 431, 304, 304L, 316, 316L, Brons, Monel, Harde legering |